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液壓機液壓夾緊原因分析

發(fā)布時間:2022-11-10T09:40:16更新時間:2022-11-10T09:39:57 瀏覽量:90
[文章摘要]: 液壓機液壓夾緊原因分析 液壓機液壓卡緊的原因 1,、壓力油液流經液壓閥圓柱形滑閥結構時,作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住,,稱為液壓卡緊 ,。 臥式液壓機 圖樣及技術文件的技術要求,應符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定,,并應按照規(guī)定程序經過批準后,,方可用于生產。...

液壓機液壓夾緊原因分析

液壓機液壓卡緊的原因

1,、壓力油液流經液壓閥圓柱形滑閥結構時,,作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住,稱為“液壓卡緊”,。臥式液壓機圖樣及技術文件的技術要求,,應符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應按照規(guī)定程序經過批準后,,方可用于生產,。500噸四柱液壓機分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。300噸液壓機重量超過15kg的零部件,、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,,必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。液壓機中產生“液壓卡緊”是由于滑閥運動副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產生徑向不平衡力的結果,。

2,、干式電磁閥上的電磁控制推桿偏斜。干式電磁換向閥上的電磁鐵通過推桿可以采用動密封,,摩擦產生阻力影響較大,,且閥芯兩端有中心孔,若中心孔大而推桿結構尺寸小,,推桿之間插入閥芯中孔后傾斜,,使闊芯移動不靈活,甚至我們不能及時換向而卡死,。

3. 由于加工誤差,,閥芯有一個倒錐(錐的大端面向高壓室),當閥芯與閥孔中心線平行且不重合時,,閥芯受到徑向不平衡力,。 使閥芯和閥孔的偏心力矩越來越大,直到兩表面接觸,,出現(xiàn)夾緊現(xiàn)象,。 此時,徑向不平衡力達到最大值,。

4.徑向力不平衡引起的液壓夾緊,。液壓夾緊的主要原因是軸孔質量差、滑閥副幾何誤差和同軸度變化引起的徑向液壓不平衡,。

5. 安裝精度太差,,緊固螺釘不均勻,順序不明確,,或閥體因管法蘭接頭處的翹曲邊而改變,。

6、油溫溫度要求過高,,長期發(fā)展處于一個高溫下,,閥芯與閥孔的熱膨脹影響系數分析不同,閥芯卡住現(xiàn)象也時有可能發(fā)生,。油液黏度過高,,閥芯移動學習困難也會導致閥卡住不動。

如果油中有雜質,,嚴重的油污染會導致液壓閥卡住,。 油中雜質的堵塞是液壓夾緊的重要原因。 如果使用過濾精度約為10m的濾油器,,則可以有效地防止堵塞現(xiàn)象,。

在加工過程中或工序間轉移時,,閥芯會受損,存在局部凸起和殘留毛刺,。凸起后面的液壓流將導致更大的壓力下降,,產生一個扭矩,將凸起推向閥孔,。這也是液壓夾緊的原因,。


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