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液壓機緩沖裝置設計選用注意事項

發(fā)布時間:2023-06-06T12:19:47更新時間:2023-06-06T12:19:08 瀏覽量:105
[文章摘要]: 液壓機緩沖裝置設計選用注意事項 1. 選擇標準油缸時,檢查緩沖能力是否足夠,,產生的最大緩沖壓力是否會使油缸工作 應力超過其允許強度,。 液壓機公司 按作用力的方向區(qū)分,液壓機有立式和臥式兩種,。多數液壓機為立式,,擠壓用液壓機則多用臥式。 四柱液壓機廠家 采用...

液壓機緩沖裝置設計選用注意事項

1. 選擇標準油缸時,,檢查緩沖能力是否足夠,,產生的最大緩沖壓力是否會使油缸工作

應力超過其允許強度。液壓機公司按作用力的方向區(qū)分,,液壓機有立式和臥式兩種,。多數液壓機為立式,擠壓用液壓機則多用臥式,。四柱液壓機廠家采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量,,但因為工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大,,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,,結構比較復雜。這種驅動系統(tǒng)多用于大型液壓機,,或者用一套驅動系統(tǒng)驅動數臺液壓機,。高精度液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏,、可靠,、壽命長和泄漏少,。一般氣缸試驗壓力為其額定壓力的1.5倍,如果緩沖壓力過高或過慢

沖洗能力不足,,需要采取額外的緩沖措施,。例如,使用安全閥來控制緩沖壓力,,使用減速閥,,沖程閥

等緩沖。

2) -般情況下,,普通液壓機在工作環(huán)境壓力太于lOMPa,、活塞運動速度明顯大于0.Im/s時,應當通過采用一個緩沖保護裝置,。

3)當活塞速度大于或等于1~4.5m/s時,,氣缸內的緩沖裝置不可能吸收全部動能

增加一個制動裝置,如外部行程開關,、活塞桿與負載之間的減震器和液壓機出口

加裝液控節(jié)流閥,。

4. 阻尼裝置的類型可根據在工作過程期間(例如在減速過渡期間)活塞速度變化的要求來確定

求動作發(fā)展十分具有柔和,如砂型操作,,易碎物品托盤管理操作,,精密磨床進給等,宜選用一個近似恒減速型

緩沖器或多孔柱塞式和自我調節(jié)流量型緩沖器; 減速過程允許小脈沖,,如在常規(guī)機床的粗加工

機床可采用銑槽式,、梯形式緩沖裝置; 減速過程允許承受一定的脈沖,可采用圓錐形或雙面

圓錐型甚至圓柱型柱塞緩沖裝置,。

5)快速發(fā)展動作液壓機應設置一個緩沖裝置,。當液壓機運動速度增長較快時,由于文化負載及液壓機活

柱塞和活塞桿本身的質量大,,因此移動量大,,并且在沖程結束時突然停止容易產生很大的沖擊和

噪音,這種影響不但會對液壓機造成損害,,還會對各類閥門,、管道及相關的機械部件造成損害,

具有很大的危害性。為消除這類沖擊,,可在液壓回路中設置相應的控制元件對液壓機速度進

行控制,,也可在液壓機上設置可以緩沖保護裝置。

6. 短行程液壓機不應配備兩端緩沖器,。 當氣缸行程短(<100mm)時,,原則上

應使用無緩凝劑的液壓機。如果有必要,,只能在一個方向上放置一個緩沖區(qū),。比如

在兩個方向上提供緩沖裝置將導致過短的非緩沖沖程或甚至非緩沖沖程,。

7)低速液壓機不必通過采用一個緩沖保護裝置。緩沖系統(tǒng)裝置的作用是在行程終點降低活塞桿的速度,,

為避免沖擊,,當氣缸速度較低(<100Omrn)時,阻尼裝置失去其意義,。 S),。

8)液壓機的緩沖系統(tǒng)結構中單向閥的通流分析能力發(fā)展不能太小。

 


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