轉(zhuǎn)塔沖床模具的維護和保養(yǎng)
發(fā)布時間:2023-07-26T08:22:12更新時間:2023-07-26T08:22:17 瀏覽量:133轉(zhuǎn)塔沖床模具的維護和保養(yǎng)
模具間隙是指沖頭進入下模,,兩側的間隙之和。臥式液壓機圖樣及技術文件的技術要求,,應符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定,,并應按照規(guī)定程序經(jīng)過批準后,方可用于生產(chǎn),。300噸液壓機重量超過15kg的零部件,、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環(huán)),。500噸四柱液壓機分裝的零部件,,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施,。 選擇合適的模具間隙,可保證良好的沖壓質(zhì)量,,減少毛刺和塌陷,,保持板材平整,,有效防止材料堵塞,延長模具壽命,。 通過檢查沖壓廢料的狀況,,可以確定模具間隙是否合適。 如果間隙太大,,廢料將具有粗糙的波狀斷裂表面和較小的明亮表面。 間隙越大,,斷裂面與光亮面之間的角度越大,,沖壓時形成卷曲和斷裂,甚至形成薄的邊緣突起,。 相反,,如果間隙過小,則會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大亮面,。 開槽,、沖孔、剪板等局部沖壓時,,側向力會使沖頭偏斜,,導致單側間隙過小,有時邊緣偏移過大的劃痕下模,,導致上下??焖倌p。 當模具以最佳間隙擠壓時,,廢料的破碎表面和光亮表面具有相同的角度,,并且相互重合,從而使沖壓力最小化,,沖孔毛刺較小,。 第二,及時磨削能有效延長模具的使用壽命,,如果工件上出現(xiàn)過多的毛刺或沖壓過程中出現(xiàn)異常噪聲,,模具可能會鈍化。 檢查凸模和下模,,當凸模邊緣磨損產(chǎn)生半徑約為0.10mm的圓弧時,,凸模將變尖。 實踐表明,,頻繁少量刃磨,,而不是等到必要時再刃磨,不僅可以保持工件的良好質(zhì)量,,降低切削力,,而且可以使模具壽命延長一倍以上,。 除了知道什么時候磨刀模具外,擁有正確的磨刀方法尤其重要,。 在磨削過程中,,將沖頭垂直夾緊在平面磨床磁性卡盤V形槽或夾具中,每次磨削量為0.03~0.05mm,,重復磨削直至沖頭鋒利,,最大磨削量一般為0.1~0.3mm。 采用硬度D~J,、粒度46~60的燒結氧化鋁砂輪,,選擇適合高速鋼磨削的砂輪為宜。 3. 當磨削力較大或模具靠近砂輪時,,應添加冷卻液,,防止模具過熱、開裂或退火,,并根據(jù)廠家要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液,。 4. 砂輪向下進給0.03~0.08mm,橫向進給0.13~0.25mm,,橫向進給速度2.5~3.8m/min,。 5. 磨光后,用油石打磨邊緣,,去除毛刺,,打磨出半徑為0.03~0.05mm的圓角,防止邊緣開裂,。 6. 沖床消磁,,噴潤滑油防銹。
我們所說的沖床,,其實就是:沖床就是沖床,。在國民生產(chǎn)中,沖壓技術以其節(jié)材節(jié)能,、效率高,、對操作人員技術要求低、能夠通過各種模具應用生產(chǎn)出機械加工無法實現(xiàn)的產(chǎn)品等優(yōu)勢,,得到越來越廣泛的應用,。
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